聚乙烯複合管作為一種新型管材◕▩•，就有較好的使用優勢◕▩•，但是在使用時◕▩•，為了符合使用需求◕▩•，通常會用到電熔連線等操作◕▩•，其中電容連線分為六種◕▩•，具體的方式如下╃↟▩◕₪：
　　1◕·▩、測量╃↟▩◕₪：並用記號筆在管材上標插入管件的深度或焊接區域（如鞍型管件）◕▩•，注意應將管材端面垂直於軸線截開·↟◕◕•。
　　2◕·▩、切管╃↟▩◕₪：聚乙烯複合管的連線端要求切割垂直◕▩•，以便留有一些熱熔區·↟◕◕•。常用的切割工具有旋切刀◕·▩、鋸弓◕·▩、塑膠管剪刀等；切割時不允許產生高溫◕▩•，以免引起高溫變形·↟◕◕•。
　　3◕·▩、清潔接頭部位並標出插入深度線╃↟▩◕₪：用細砂紙◕·▩、刮刀等刮除管材表面的氧化層◕▩•，用乾淨棉布擦除管材和管件連接面上的汙物◕▩•，標出插入深度線·↟◕◕•。將電熔管件套入管子至規定的深度◕▩•，將焊機與管件連好·↟◕◕•。
　　4◕·▩、校正╃↟▩◕₪：調整管件的位置◕▩•，使管材和管件在同一軸線上◕▩•，以免偏心造成接頭焊接不牢固◕▩•，氣密性不好·↟◕◕•。
　　5◕·▩、通電熔接╃↟▩◕₪：通電加熱的時間◕·▩、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定◕▩•，以在較佳供給電壓◕·▩、較佳加熱時間下◕·▩、獲得較佳的熔接接頭·↟◕◕•。
　　6◕·▩、冷卻╃↟▩◕₪：由於聚乙烯複合管接頭只有在冷卻到常溫後◕▩•，才能有較大耐壓強度◕▩•，冷卻期間其他外力會使管材◕·▩、管件不能保持同一軸線◕▩•，從而影響熔接質量◕▩•，因此◕▩•，冷卻期間不得移動被連線件或在連線處施加外力·↟◕◕•。
　　總之◕▩•，聚乙烯複合管的電熔的連線方式主要有測量◕▩•，切管◕▩•，清潔接頭◕▩•，校正◕▩•，通電熔接以及冷卻◕▩•，這六種方式是管材電熔連線中所常用的◕▩•，注意在電熔連線時◕▩•，需要注意安全◕▩•，嚴格按照說明來操作·↟◕◕•。